一款非常适合制药化工实验室的多功能粉体物料处理设备，无论是性价比还是综合功能，粉体业暂时没有第二台与之并肩，细川称Picoline 象征德国人的粉体精神。 

Picoline-分级研磨&混合颗粒设计

在细川的产品线中，典型的设备(研磨机、分级机、混合器)被缩减为桌面型：Picoline。使用通用平台，可以附加不同的模块。研究人员可在制药、化工、电池、磁体、陶瓷、食品、纳米技术等行业尝试10种不同的单元操作。

操作平台

根据所需的功能模块，可以选择四种类型的平台。高端平台可配7个模块。平台设有触摸式面板控制单元，连接电源、水和压缩空气。更多的组件也可以以后再采购使用，如果平台是部分功能的，也可以发回厂家改进。 

功能模块

模块包含所有的工艺技术功能单元，有效支持Picoline 各个功能组件，如：分级轮、外壳、研磨介质、电机适配器等。所有模块都可以兼容的安装在平台上。 

干法研磨和分级： 一个或两个高速电机独立使用 

湿法研磨：使用大扭矩、低俗电机。电机驱动器整合到 了平台上。 混合颗粒设计：批次混合机和用于颗粒设计的高能混合 机使用大扭矩、低速电机。电机控制器整合整合到了平台上。

可选附件

平台包含一个桌面设计，符合人体工学的外壳，可以容纳Picoline功能模块。紧凑的结构可以允许安装在实验室的通风橱内。平台表面是抛光的不锈钢材质，方便快捷进行清洁工作。所有模块的标准控制器以及其所必须的机械电器组件都设计紧凑、节省空间。通过适配器连接所有模块，无需管线。这种方式的优点是随时取用。

人性化的软件设计

系统通过平台上内置微处理器的触摸面板控制。一旦用户选择了相应的功能模块， 内置的程序就会激活，操作数据、设置、流程图和趋势图通过可视化方式显示在面板上。每个平台都有一个LAN接口用来连接打印机，遥控器以及LIMS（实验室信息管理系统）。可以选择USB方式输出存储CSV格式文件。

平台+功能模块组合简介

通常：驱动控制器控制1-2个高速电机和大扭矩电机

干法和湿法研磨：2个高速电机、1个大扭矩电机、驱动控制（变频）、空气和水阀门组件、干/湿关阀门、湿法研磨软管泵

干法研磨：2个高速电机、驱动控制（变频）、空气阀门组件

干法研磨：1个高速电机、驱动控制（变频）、空气阀门组件

湿法研磨和混合：1个大扭矩电机、驱动控制（变频）、空气和水阀门组件、湿法研磨软管泵

注：即使没有操作平台，也可以单独使用

一. Picosplit超细分级机

操作原理 

Picosplit超细分级机装备了高速分级轮。原料进入腔体，通过气送进入分级轮，细粉通过分级轮并被收集起来。粗粉被分级轮弹回，收集在产品罐中。分级气通过底部输送，能够分散粗粉。提高分级精度。产品粒度通过气量和分级轮转速调整。 

特点:

• 1. 压缩空气或惰性气体运行

• 2. 高精度大颗粒控制

• 3. 可采用连续运行模式

• 4. 粗粉收集罐

• 5. 分级轮间隙和电机轴承清洗

• 6. 轻松调整分级轮间隙

• 7. 通过平台的适配器操控研磨和清洗剂，无需管线

二. Picozirk分级磨

整合了分级轮的冲击磨，处理莫氏硬度小于3.5的物料。产品粒度分布窄， 粒度范围8-120μm。

操作原理

Picozirk是整合了分级轮的机械冲击磨，能够超细研磨中等硬度以下粉体，产品粒度分布窄。原料投入研磨机后，转子带动加速物料撞击锤头和壁面。研磨器 通过底部转子和壁面间隙进入，然后从顶部分级轮流出。细粉通过分级轮，在过滤器里收集。粗粉重新研磨直至达到 所要求的粒度。产品最终粒度取决于研磨转子速度、分级轮速度和气量。

特点：

• 1. 压缩空气和惰性气体运行

• 2. 可采用连续运行模式
  

• 3. 低温、低强度研磨
  

• 4. 精准调整颗粒控制
  

• 5. 粗粉收集罐
  

• 6. 锤头转子和研磨轨道
  

• 7. 分级轮间隙和电机轴承清洗
  

• 8. 方便调整分级轮间隙
  

• 9. 通过平台的适配器和提供研磨盒清洗器
  

三. Picojet流化床气流磨

超细无污染研磨、自带分级轮、可研磨物料莫氏研度为10的物料。产品粒度分布窄，范围在2-120μm。

操作原理

Picojet是整合了分级轮的流化床气流磨。能够零污染的超细研磨从软到硬的各种粉体。其设计和运 行原理与大型气流磨AFG 一致。高压气流通过喷嘴进入腔体。原料进入腔体并形成流化床。粉体颗粒在气流带动下，在交汇区彼此撞击粉碎。研磨气随后通过顶部分级轮，随着细粉排出。细粉在过滤器中收集；粗粉返回研磨区继续研磨直至达到目标粒度。产品最终粒度取决于气量、气压、分级轮转速。

特点：

• 1. 压缩空气或惰性气体运行

• 2. 可采用连续或间歇运行模式
  

• 3. 顶部进料
  

• 4. 内嵌水平分布喷嘴
  

• 5. 内嵌3D分布喷嘴
  

• 6. 可快速拆装研磨腔和分级腔
  

• 7. 分级轮间隙和电机轴承清洗
  

• 8. 方便调整分级轮间隙
  

• 9. 通过平台和适配器操控研磨气和清洗气，无需管线
  

四. Piconizer螺旋气流磨

可研磨干燥且硬度低于莫氏3的粉体材料。产品粒度范围5-40μm。

操作原理

Piconizer螺旋气流磨可以研磨干燥的硬度适中的物料，其设计和运行原理和大型AS气流磨高度一致。多个喷嘴产生高速涡旋气流。原料通过喷射器进入研磨腔，气流中不同速度粒子之间撞击实现粉碎。研磨气通过腔体中心流出，旋转涡流产生分级效果，所以只有细粉可以离开并收集在过滤器中，粗粉在腔体内继续粉碎直至达到目标粒度。产品粒度取决于气量、气压和处理量。

特点：

• 1. 最佳研磨腔几何设计

• 2. 内嵌分级和喷嘴
  

• 3. 无死角喷嘴设计
  

• 4. 原料通过腔体内嵌喷射装置进入
  

• 5. 腔体和盖子通过快接连接
  

• 6. 过滤器和产品收集罐
  

• 7. 平台适配器提供研磨和输送气
  

五. 超细冲击磨

根据研磨锤头形式不同，产品粒度50-500μm。

操作原理

和PUPZ很相似。原料送入转子中心，在转子和定子之间实现 后收集到过滤器中。可以采用不同研磨组件，+定子组合：或锤头+筛网组织。产品粒度取决于转子速度和进料量。

特点：

• 1. 连续操作模式

• 2. 产品收集罐
  

• 3. 过滤器组件排气
  

• 4. 通过平台适配器提供清洗气，无需管理。
  

六. Picocross高速冲击磨

相对反转钉盘冲击磨带2个驱动钉盘。产品粒度范围10-500μm。

操作原理

Picocross高速冲击磨配有2个反向旋转转子。可以研磨中 等硬度以下的材料。通过对Picoplex加装第二个驱动得到。其设计和运行原理和大型Contraplex C很相似。原料直接投入钉盘中心，在2个钉盘旋转过程中实现粉碎。相对高速旋转产生的剪切力组予颗粒强大的打击。粉碎之后的物料 重力排出，并收集在过滤器中。产品粒度取决于转子速度 和进料量。

特点：

• 1. 连续操作模式

• 2. 一对反向旋转钉盘
  

• 3. 电机轴承清洗
  

• 4. 产品收集罐
  

• 5. 过滤器级件排气
  

• 6. 平台适配器提供清洗气，无需管线
  

七. Picoliq湿法搅拌磨

适合小批量或微量批次处理，产品粒度可以达到亚微米和纳米级别。

操作原理

Picoliq搅拌湿法磨可以研磨液体中的颗粒。其设计运行原理和大型湿法磨AHM相似。

通常研磨介质为陶瓷珠。原料通过泵进料和排料。颗粒在设备内部研磨珠之间撞击、摩擦和研磨。在连续运行模式下，悬浮颗粒通过研磨区域，穿过筛网，留下研磨球，排出设备。研磨机转子转速、研磨球数量、浆液流量以及研磨球尺寸可调。

特点：

• 1. 研磨球通过动态分离系统防止流出设备

• 2. 物料接触部分材质为PU、不锈钢、陶瓷或聚乙烯
  

• 3. 研磨腔可以被冷却
  

• 4. 研磨珠尺寸0.05-1mm
  

• 5. 为了方便投料和排空， 研磨机可以倾斜
  

• 6. 轴密封包含机械密封、双轴唇封和清洗连接（现场供水）
  

• 7. 测量产品温度、密封液压力、研磨机转速、电机输出功率和扭矩的仪器
  

• 8. 批次运行模式通过空心针投料、输送和取样
  

八. 高能混合机

干法处理功能性颗粒、颗粒设计和高精度混合。

操作原理

其设计和运行原与大型 叶在短时间内利用剪切力强烈挤压粉生成，直至停机排料。在这样的作用力下，颗粒表面发生了机械化学反应，颗粒形状得似改变，可以设定的工艺参数有转子速度和运行时间。

特点：

• 1. 批次运行模式

• 2. 腔体可以被冷却
  

• 3. 可以使用惰性气体置换保护
  

• 4. 设备可以倾斜，方便投料和排空
  

• 5. 配备测量产品温度、转子速度和电机输出功率的仪器
  

• 6. 可以使用2个组件： NOB和AMS
  

九. Picomix批次混合机

高效混合机，容量20-100ml

操作原理

Picomix高性能批次混料机由锥形外壳和搅拌组成。特殊的几何设计和高速剪切力确保了快速均匀地混合物料。混合完毕之后，移除外壳，清空物料。混合效率取决于转子速度、混合时间 和填充量。

特点：

• 1. 批次运行模式

• 2. 腔体可冷却
  

• 3. 轴密封采用可清洗的唇清
  

• 4. 可以测量产品温度、转子速度和电机输出功率