近年来，由白垩、石灰石、方解石或大理石生产的碳酸钙 (GCC) 从简单的廉价填料发展成为最高品质的功能性添加剂。

碳酸钙在塑料、油漆、橡胶、密封剂或纸张的许多工业应用中用作干粉或浆料。此外，在小于 d97< 10 μm 至 d97< 1.6 微米，这样非常陡峭的粒径分布作为功能性添加剂用于生产卫生领域的透气薄膜（例如婴儿尿布）或建筑材料代表了进一步的苛刻挑战。碳酸钙作为几乎所有聚合物中的添加剂都必须经过表面处理，称为工业硬脂酸涂层。

近年来，对最高涂层碳酸钙质量的需求显着增加。最高的疏水性，在粒度分布的上部尺寸区域只有很少的 ppm 残留物，这里需要最好的 100% 涂层等级。德国阿尔派Alpine设备已经在全球范围内满足了这些苛刻的要求。适用于d97范围内的标准碳酸钙填料= 8 - 45 μm，可提供全系列的研磨/分级工艺，重点是尽可能降低比能耗。

超细碳酸钙和完美的涂层

在超细碳酸钙添加剂的生产中，在选择和决定可用的加工系统类型时必须考虑多个方面： 

细度范围、年产量（未涂层和涂层GCC）、干法或湿法研磨、单位能耗、投资成本、工厂工程、运行成本和物流方面。

持续的发展使今天的球磨机——分级系统能够涵盖广泛的容量和细度范围 d 97 = 5 - 45 μm。立式干式搅拌球磨机，例如 ATR 系统，用于在中低容量领域节能生产 d 97 = 2.5 μm 至 10 μm 范围内的 GCC 粉末。高达 d 97 = 1.6μm 的更高细度，特别是在高产量下，由 ANR-CL 等立式湿磨系统最有效地生产，并且可以直接用作油漆或造纸工业中的浆料或通过 Atritor Cell通过集成的空气分级器，在单个工艺步骤中进行干燥、可选涂层和顶部切割清洁。

用于塑料行业的干法加工 GCC 粉末通过在完全优化的 Contraplex 针磨系统中进行涂层实现了市场上最高质量湿筛。

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透气膜中的 BF-GCC 填料

当今碳酸钙行业的要求和要点：

• 以始终如一的高质量制造和供应碳酸钙 GCC

• 随时准备提供所有碳酸钙 GCC 品质

• 将产品组合显着转移到盈利范围 < d 97 = 10 μm

• 确保恒定一致的粒度分布

• 完美的顶部切割限制涂层和未涂层碳酸钙 GCC

• 确保涂层碳酸钙 GCC 的最高质量

• 精细度和品质领先竞争

• 使用比能耗最低的工艺

• 使用最先进的机器诊断 - 预测性维护

各个研磨设备产生的细度和能耗 - 石灰石粉磨设备的比较

注意：最近国内部分公司，打着细川授权代理商名义，以国产设备以次充好，更换部件、冒充细川阿尔派公司名等扰乱细川品牌行为。

请认准：在中国，细川阿尔派只和智凯粉体科技签约总代协议。

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